高溫未退，國家應急管理部一紙《石化裝置夏季安全運行指引》再次把“防爆空調”送上熱搜。記者走訪發現，昔日以“小批量、定制化”為標簽的防爆空調市場，今年首次出現規模化需求——沿海某煉化一體化項目一次性招標 312 臺。“不是簡單加外殼，而是要與 DCS、GDS 做深度聯控。”項目負責人一句話，道出了行業拐點：安全、節能、智能，缺一不可。

面對新風口，位于南陽防爆產業集群的易啟防爆電氣有限公司，用兩條新聞回應了市場的期待： 

1. 公司新推出的 ExAC-Ⅲ 系列“云控”防爆空調，通過 Ex d e ib ⅡC T4 Gb 雙認證，制冷量覆蓋 2.6-15 kW，可在 1 區、2 區及 21、22 區自由切換； 

2. 7 月份，該系列已在華東某大型醫藥原料藥車間連續無故障運行 45 天，能耗較傳統機型下降 18.7%，遠程運維告警“零誤報”。

“我們把防爆空調從單一設備升級為場景方案。”易啟技術總監李航在車間向記者演示：空調內置本安型 IoT 模組，實時把溫度、電流、振動數據上傳云端；一旦檢測到壓縮機殼體溫度異常，系統可在 3 秒內聯動關閉區域電源并向值班室推送處置工單。“過去需要人工巡檢的 8 項指標，現在一部手機全掌握。”

事實上，易啟的“全場景”思路早在去年就埋下伏筆。2024 年，公司聯合南陽防爆電氣產品監督檢驗中心，牽頭制定了《防爆空調智能化功能技術規范》團體標準，首次把“遠程軟件升級”“故障自診斷”寫入條款；今年 6 月，又被國家防爆電氣工業協會授予“示范工廠”稱號，數字化產線實現 100% 在線氣密檢測，產品一次交驗合格率提升至 99.4%。

市場正在用訂單投票。截至目前，易啟防爆空調已配套中石油云南煉化、中海油泰州 LNG、萬華化學福建產業園等 17 個重點項目；海外方面，通過 ATEX 認證的定制機型首次出口俄羅斯北極 LNG 2 項目，耐低溫版可在-55 ℃平穩啟動。“下一步，我們將把 AI 節能算法推向更多高耗能工位，幫助客戶在‘雙碳’背景下再降 10% 用電成本。”李航透露。

面對需求井噴，易啟已啟動二期智能工廠建設，新增年產 2 萬臺防爆空調柔性產線，預計 2026 年一季度投產。業內人士評價：當防爆空調從“安全孤島”走向“智能節點”，易啟憑借標準、智造與服務的“三位一體”優勢，已率先拿到下一輪競爭的入場券。

（溫馨提示：即日起撥打 400-0377-080，可預約易啟專家團隊免費現場勘查，量身定制防爆空調全場景解決方案。）